袋式除尘器在大化肥装置的应用及改进

　　1回转反吹袋式除尘器工作原理和特点

　　回转反吹袋式除尘器主体由上、中、下箱体组成，上箱体设有高压反吹风机和回转臂，回转臂上有3个喷吹孔，每个喷吹孔通过悬臂回转与每条滤袋相对应，中箱体装有带支撑骨架的扁形滤袋，下箱体为集尘仓。

　　工作时，含尘气体从箱体下部进入灰斗，由于气流面积突然扩大，流速降低，气流中部分颗粒大的粉尘在重力作用下，在集尘仓内沉降下来，颗粒小的粉尘通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面，净化后的气体进入上箱体(净气室)，由排气管经引风机排出。清灰时，反吹风机产生的高压空气高速喷出，经喇叭形喷出管进入滤袋.使滤袋突然膨胀产生激振力.使积附在滤袋外表面的尿素粉尘立即被   下来，落入积尘仓，达到清灰目的。

　　2气箱式脉冲除尘器工作原理和特点

　　气箱式脉冲袋式除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架(采用圆形袋)，以及脉冲喷吹装置等部分组成。除尘器本体分隔成若干个箱区，每个箱区有一个气缸带动的提升阀，一个或多个电磁阀控制的喷吹阀。

　　除尘工作时，工作过程和原理同回转反吹袋式除尘器相同，清灰过程则不同，当除尘器过滤含尘气体   时间后，清灰控制器发出信号，一个提升阀关闭切断过滤气流，然后箱室脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，   滤袋上的粉尘。清灰后，提升阀打开，这个箱室重新进行过滤工作，其他箱室按照上述程序逐一完成全部过滤、清灰工作。

　　3两类除尘器性能比较

　　3.1清灰形式

　　回转反吹袋式除尘器清灰利用反吹风机产生的高压气流，通过悬臂回转机构逐个吹入滤袋，反吹气流分布比较均匀.振动不剧烈.对滤袋损伤小，清灰效果较差。

　　气箱式脉冲袋式除尘器清灰利用压缩空气在   短暂的时间内高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成的冲落积尘的作用，清灰效果好。

　　3.2连续运行

　　回转反吹袋式除尘器反吹清灰时，主风机   停止运行，即无法进行除尘过滤，除尘器过滤作用不能连续。

　　气箱式脉冲袋式除尘器喷吹清灰时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因采用箱室结构，各室单独工作，清灰形式为整箱大脉冲阀循环喷射清灰，喷吹时间很短，依次在线清灰，除尘器过滤作用能够连续。

　　3.3检修维护

　　回转反吹袋式除尘器使用扁袋滤袋，虽然单位容积过滤面积大，滤袋数量较少，但是安装滤袋时，每条滤袋与花板之间都需要密封胶条进行密封，还需要销子固定，且每条滤袋下部用锥体固定在中箱体底部固定架上，上箱体顶部用直径3m大盖密封，   换滤袋   动用吊车，检修、换袋复杂，检修维护工作量大。

　　气箱式脉冲除尘器使用圆形滤袋，固袋方式是严格控制花板的袋孔以及滤袋袋口的加工尺寸，依靠滤袋口弹性元件使滤袋袋口外侧的凹槽嵌入花板袋孔内，二者公差配合，密封性好，滤袋装拆方便、省力，上箱体设计成上揭盖形式，打开顶盖，直接抽出滤袋及框架即可，1个人能单独换袋，检修、维护管理方便，但是滤袋数量较多。

　　阴雨天气时，潮湿空气从各个吸尘口进入除尘室，因尿素粉尘   易潮解粘附在滤袋上，原设计为过滤面积，滤袋间间隙较小，虽然每天8h十燥保温，滤袋间粉尘粘接、架桥仍不断加重，   定期人工清理滤袋，才能恢复正常除尘作用，既影响生产，又损害职工健康。

　　袋式除尘器使用覆膜针刺毡滤袋起过滤作用来进行除尘，具有除尘、处理风量范围大、自控系统功能、能够满足化工生产连续除尘的工艺要求。由于尿素粉尘   易潮解，袋式除尘器在大化肥装置使用中，   防止滤袋间粉尘粘接、架桥，以及除尘管道堵塞，是决定袋式除尘器整个系统成败的关键。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器不适宜采用，以清灰为特征的箱式脉冲袋式除尘器因清灰所需气源压力低，工作，维修工作量小等优点，适合在大化肥装置使用。