袋式除尘器滤袋材质的选择进行分析

　　《火力发电厂大气污染物排放标准))(GB13223-2011)于2012-01-01执行，其中对新建电厂烟尘排放的限值由原来的50mg/Nm3调整为30mg/Nm3。此外，随着近年来我国环保形势日益严峻，越来越多的火力发电厂建设开始即以低于5mg/Nm3作为建设标准。烟尘排放浓度限值的小断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器+湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。据统计，在布袋除尘器总造价中，滤袋成本占40%。而滤袋的换达到了布袋除尘器日常检修费用的85%以上，因此，如何延长滤袋的使用寿命，从而降低电厂运行成本是众多电厂共同关心的问题。本文以大唐清苑热电厂为例，对燃用中硫煤电厂除尘器滤袋材质的选择进行分析，以期从滤袋材质选择层面尽量延长滤袋使用寿命，达到在减排的同时   降低运行费用的目的。

　　袋式除尘器是依据滤料固有的物理过滤特性以及附着在滤料表面粉尘层的过滤性来截留烟气中具有   颗粒度的粉。它依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力，成为深层过滤技术。滤料是布袋除尘器中关键、易损和昂贵的部件，是影响投资、运行成本的主项。滤料的选择关系到除尘器能否长期、、地使用。因此，滤料应根据生产实际情况以及布袋除尘器的工作要求选择。

　　按照《中国煤中硫份等级划分标准》划分，中硫煤系指硫分在1%~2%的燃煤(其中，1%~1.5%称“低中硫煤”)。当锅炉燃用较高硫份燃煤时，烟气中硫氧化物、氮氧化物浓度很高，烟气中酸性气体的腐蚀会造成滤料的损坏，使滤袋寿命缩短。

　　用于袋式除尘器的滤料主要织物、非织造材料和复合材料。机织滤料作为传统的加工方式，因其生产成本低廉而在滤料市场上仍然占有一席之地；非织造材料由于其复杂的三维网络结构，在有限的材料空问内含有大量的微孔和弯曲通道，具有良好的过滤性能，是除尘滤袋的理性材料；复合材料通过覆膜、涂层/层合、原料差别化、工艺差别化等技术手段使材料的过滤性能为优异，加符合环保要求。

　　1、PPS聚苯硫醚

　　PPS具有的耐碱性和较好的耐酸性，但PPS的   性能比较弱，在含氧量高或煤质含硫量较高的工况中均小适用。其耐温为160-180℃，可在160℃的温度下连续工作运行，瞬问可以承受190℃的高温。当运行温度超过190℃时，PPS的会急剧衰减；当被处理的烟气中氧含量超过8%时，PPS会被氧化，即PPS大分子结构中的S和o结合，产生SOX，使原本PPS分子结构变化，小具有原本的耐酸、耐碱性能，从而失去，直接表现就是“破袋”。当烟尘含氧量超过巧%时，就小能使用该种滤料。

　　2、芳香族聚酞胺合成纤维

此类纤维应用较多的主要是美塔斯纤维，其耐温204℃，瞬问可达240℃。但其耐酸性、抗水解性稍差，其主要应用于经   脱硫的循环流化床锅炉或含硫   低的烟气过滤场合。

　　3、聚四氟乙烯

PTFE，即聚四氟乙烯，具有优异的耐化学腐蚀性能，小受烟气腐蚀，可为滤料提供强有力的支架，延长滤料的使用寿命。PTFE可以在240℃的连续运行温度，在瞬问260℃的温度条件下，能耐全部pH值范围内的酸碱侵蚀。PTFE基布自润性，小吸潮，能承受紫外线辐射。用非织造针刺法制作的聚四氟乙烯纤维滤袋可以使袋式除尘器达到非常好的除尘效果，无论除尘器   烟气中粉尘的浓度有多高，除尘器出口烟气中的粉尘浓度均可降低到

20-30mg/m3，它是抗水解、性强的化学纤维。

　　4、P84纤维(聚酞亚胺)滤料

　　P84纤维滤料可在260℃以下连续使用，瞬时温度可达280℃。除此之外，P84纤维三叶形横截面形成了非常高的纤维表面积系数，与圆形或豆形截面纤维相比，具有较大的比表面积，增大了捕集尘粒的机会，而且P84纤维的截面形态使得粉尘大部分被集中到滤料的表面，很难渗透到滤料的内部堵塞孔隙，降低运行阻力。

　　5、玻璃纤维

　　玻璃纤维可以在260℃(中碱)/280℃(无碱)的温度条件下长期工作。瞬问温度可达350℃。它具有突出的尺寸稳定性，拉伸断裂，性强，表面光滑，憎水透气，容易清灰，化学稳定性好，是环境保护行业的新换代产品。但是它的缺点是耐折性差。