随着雾霾天气增多、空气质量的严重下降，已经成为近年来群众谈论的多话题之一。锅炉除尘器设备的出现，虽然在 程度上 了工业粉尘污染的局面，但是对于其操作性和使用性依然具有 的缺陷。例如在粉尘量较小的时候，如何智能切换除尘舱室的使用或者除尘风量，减少除尘风机的工作量；在粉尘量增加的时候，增加除尘舱室和除尘风量，从而进一步实现节能。
在家庭除尘，人们在使用小型锅炉布袋除尘器设备的时候倾向于一些智能化，易操作的锅炉除尘器，在锅炉除尘器工作的时候，先就是进行预分离排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来这就是预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来 的，原则上可以分成六档先通过进风口然后是变送器还有过滤器，电磁阀门，然后由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的 过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。
工艺中的细节问题：
（1）在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为6 cm的细管道，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃；同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。
（2）袋式锅炉布袋除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2t/h的铁屑炉和5t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。
（3）由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为5s，清灰压力为400kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。
（4）整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在锅炉布袋除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。锅炉除尘器工作原理：
1、重力沉降作用——当含有粉尘的气体进入布袋除尘器时，颗粒较大和比重大的粉尘，会在重力作用下沉降下来。
2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径比滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘就会在气流通过时被阻留下来，因此称为筛滤作用。尤其是当锅炉除尘器的滤料上积存粉尘增多时，这种作用的效果就比较明显了。
3、惯力作用——气流通过滤料时，粉尘可能会绕过纤维，但是较大的粉尘颗粒在惯性的作用下，依然按照原方向继续运动，就会与滤料相撞而被拦截。
4、热运动作用——特别轻小的粉尘会随着气流运动，其路径非常接近于气流流线，所以能够绕过纤维。但它们在受到作热运动的气体分子的碰撞之后，就会改变原有的运动方向，这样就增加了粉尘与纤维的接触机会，使其容易被捕获。锅炉除尘器滤料纤维的直径越细，纤维之间的空隙越小、其捕获率就越高，过滤粉尘效果当然就会越好。
