燃煤电厂除尘设施在新标准下的技术改造方案研究

我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主，口前情况米看，由于我国燃煤电厂煤种多变，加之运行维护等方面的原因，现役静电除尘器大多很难达到设计效率。近年米，随着我国环保标准的进一步提高，对烟尘的排放要求和一氧化硫的控制力度不断加大，燃煤电厂改用低硫煤或采用烟气脱硫装置(如炉内喷钙等)等措施，致使飞灰比电阻增加，静电除尘器的除尘效率急剧下降，很难达到新的排放标准要求。分析造成静电除尘器效率低的原因，提出效率低、投资少的改造方案   。

一、静电除尘器的工作原理及发展现状

静电除尘器是利用电场产生的电力使尘粒从气流中分离的设备。静电除尘内设置高压电场，随着电压的逐渐升高，导致空气电力分解成正、负离子。空气电离后由于连锁反应，在   间运动的离子数增加，使   间电流急剧增大，形成电晕。电晕区内的空气电离后，正离子很快向负   移动，负离子则向阳   运动。含尘气体通过静电除尘器时，由于电晕的范围很小，只有少量离子在电晕区通过，获得正电荷，沉积在电晕   上；大多数尘粒在电晕区外通过，获得负电荷，沉积在集尘   上，被除尘器捕集。

从   范围米看，电除尘无疑能够满足10mg/m³乃至史严格的排放标准；对于大部分中国煤种，直接使用电除尘器也可以满足新的排放标准，电除尘器不仅具备优越的经济性和   性，且不存在二次污染。但是高比电阻粉尘引起的反电晕、振打引起的二次扬尘及微细粉尘荷电不充分等常规电除尘器固有的技术瓶颈，在很大程度上影响了电除尘器的除尘效率。面对新标准，对现役电除尘器的改造提出了新的要求。

二、燃煤电厂静电除尘器效率较低的原因

1.设汁除尘效率不高和静电除尘器设备老化

由于以前燃煤电厂污染物排放标准不严格，旱期设汁和制造的除尘器一般为一电厂或份电厂，设汁除尘效率一般在~。再加上长期运行及维护管理不善，静电除尘器设备老化，致使除尘器效率降低。这些问题主要体现在静电除尘器本体内部各构件发生腐蚀、磨损、变形以及电气原件老化及设备短缺等方面。随着环保标准的提高，这类静电除尘器已不能满足排放标准的要求。

2.锅炉运行工况导致除尘效率降低

如锅炉燃用的煤种、粉尘特性，特别是飞灰比电阻，灰中Si、Al、Fe、Na的质量分数对静电除尘器的效率影响很大。

3.煤的含硫量对静电除尘器的效率影响

当煤中的质量分数高于15%时，烟气中SO3可起到调质作用，增强飞灰的表面可导性，有利于静电除尘器除尘；而当S的质量分数低于1%时，烟气中SO3的调质作用非常微弱。硫的质量分数越低，静电除尘器反电晕程度越强烈，收尘难度越大，静电除尘效率也越低。

此外，采取烟气脱硫措施，如炉内喷钙、循环流化床等，也会引起飞回特性的变化导致静电除尘器的除尘效率降低。