布袋收尘器怎样清理上面的灰？

布袋收尘器清理灰的方式

1、喷咀反吹类

以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋收尘器(均为非分室结构)。

2、机械振动类

用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋收尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋收尘器。

3、振动、反吹并用类

机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋收尘器(均为分室结构)。

4、分室反吹类

采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋收尘器。

5、脉冲喷吹类

以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋收尘器。

布袋收尘器的滤袋上添加恰当的助滤剂作预涂层，可以同时除脱气体中的固、液、气三相污染物，下面给大家分享布袋收尘器预涂层的工作原理有什么？

预涂层布袋收尘器的除尘系统由预除尘器、助滤剂自动给料装置、预涂层布袋收尘器、排风机和消声器等组成。预除尘器内装有金属纤维状填充层，用以除去粗粉尘，对高温气体同时起阻火器作用。在起始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层布袋收尘器的情况下，可以不设置预除尘器。

预涂层布袋收尘器由上部箱体、滤袋室、下部灰斗组成。预涂层布袋收尘器与守旧的布袋收尘器主要不同之处，是配有助滤剂自动给料装置，在进行过滤前，由助滤剂给料装置自动把助滤剂预涂在滤袋内表面上，使除尘滤袋内表面形成一性能良好的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助滤剂过滤层组成。此外，还可以把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反应时间。

1、摇动机构常坏，是关节轴承：

在实际中，发现关节轴承的孔已磨成长孔，摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是用户已将摇动时间改为20min（电控设备为用户自己配套），我公司在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因为这一时间已足够了（见系列单机袋式除尘器的性能测试）。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮联接，下面一个与摇杆曲柄相联，与偏心轮联接的轴承运转时作圆周运动，而另一个只作往复运动。相应地上面一个与偏心轮联接的轴承运转幅度大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1min以上就会发热，严重烧毁轴承，所以在选用单机布袋收尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

2、组合单机除尘器的使用情况不如人意：

将某种规格的单机除尘器进行组合（如4或5台）使其成为一台组合机组是对这一引进技术的发展。样机在水泥厂的原料磨机上，效果很好。但在推广应用存在下列问题：用于离线清灰的蝶阀经常坏。负压设计而成了正压工作。

3、使用一段时间后，机组无法正常工作：

当时是除尘器运行着，却没有除尘效果，打开除尘器发现除尘布袋内积满了灰，已成粉柱状。经了解，由于在停机清灰时粉尘污染严重，而改成不停机清灰，就发生了不能清灰的现象。实行停机清灰时，如果每半小时清一次灰，则有2min的粉尘污染（停机时间），24h则有96min（1.6h）的粉尘污染，相反如果不停机清灰则按当地工艺情况就会有16h都处于粉尘污染之中。后来按要求停机清灰后，果然情况大有好转，当然就是2min的污染也是不可取的，但不能不顾及单机布袋收尘器的特点。