布袋除尘器的特殊要求及筛滤作用

在目前对这些除尘和除尘装置的了解中，很多人可能会发现布袋除尘器的出现。这种除尘器可以说是在许多工厂中使用的除尘装置。由于工作环境的要求，还   通过这种装置实现除尘和除尘的目的。

由于它用于当前的布袋除尘器，这种除尘装置的除尘效果已成为许多工厂关注的问题。要良好的除尘效果，需要除尘器本身过滤的灰尘，是针对一些小的非纤维粉尘。而且，这种除尘器被除尘布袋滤波，所以使用这个除尘布袋也很重要。

现在我要这个布袋除尘器的除尘效果，我需要注意这方面，特别是现在使用除尘布袋，要注意这样的相关问题，只注意到这几点后，就可以了起到很好的除尘效果。

布袋除尘器的滤袋在使用过程中因高温、粉尘冲击、烟气腐蚀等因素的作用导致滤料老化，局部疲劳，滤袋局部会出现穿孔或撕裂，引起粉尘跑漏，即滤袋穿漏。滤袋穿漏若不及时检出并换袋，将会产生粉尘泄漏，导致实际除尘效果降低，甚至除尘失效，进而对环境造成污染。滤袋穿漏检漏警报系统的   ，具有应用价值。

当粉尘随气流流过置入收尘器排气管道或烟道的探头附近时，基于粉尘内部电荷和粉尘的分布情况，微弱电信号在的探头中被感应出来。这种微弱电信号与从探头附近流过气体的粉尘浓度存在着   的对应关系。借助于设计的放大和传输电路技术，将该信号记录并与气流中的粉尘含量联系起来。如果滤袋出现穿漏，布袋除尘器排气管道中的粉尘浓度就会相应提高，随之探头感应出的电信号值也将提高，可根据感应出的电信号值与所设定的对应于某一粉尘浓度的电信号比较，进行除尘器滤袋穿漏与否的判断。这种原理的粉尘浓度感应探头要求粉尘质量浓度大于0.1mg/m3，粉尘粒径大于0.3μm。

电荷感应技术与摩擦静电技术相比，其不同点是电荷感应技术依赖于流过探头附近粉尘的内部电荷和粉尘分布，在探头中感应出与之相关的微弱电信号，它是一种非接触式的测量方式，探头便于防护。

当含尘气流从安装在布袋除尘器出口管段上的探头附近流过时，探头所感应出的电流信号除了与粉尘浓度有直接关系外，也受管道流速、管道压力等因素的影响。所以它并不是气流中实际粉尘浓度，还不能作为布袋穿漏警报的依据。

布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，将气体中的粉尘过滤出来，其工作原理如下：

(1)重力沉降作用—含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用相同。

(2)热运动作用—质轻体小的粉尘，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕捉。当滤料纤维直径越细，旷地空闲率越小、其捕捉率就越高，所以越有利于除尘。

(3)惯性力作用—气   流畅过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕捉。

(4)筛滤作用—当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的旷地空闲或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气   流畅过期即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积压粉尘增多时，这种作用就比较明显起来。

当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升，如果阻力继续上升将影响整个生产系统的稳定性，所以需要对布袋进行反吹   ，   是通过布袋除尘器自带的自动喷吹系统实现的，自动喷吹系统包括PLC控制面板、气包、震打管、喷吹管等部分组成，当PLC控制面板工作以后，程控仪开始工作，输出信号，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入下料斗口，分离下来的白炭黑由文丘里输送器重新送回系统。